材料研發(fā)、制備工藝、成果轉(zhuǎn)化配套硬件研發(fā)、制造商
塑料產(chǎn)品成型小試中試設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)商
材料物化指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備配套生產(chǎn)商
正常來(lái)說(shuō)塑料擠出機(jī)的試車(chē)噪音不超過(guò)85db(A),這個(gè)噪音標(biāo)準(zhǔn)是擠出機(jī)制造質(zhì)量中的一個(gè)主要指標(biāo),它是擠出機(jī)組零件的制造質(zhì)量和裝配精度的綜合反映。當(dāng)這個(gè)噪音值過(guò)高時(shí),第 步要檢查各緊面螺母是否松動(dòng),皮帶輪的安全罩是否刮安全罩等處。這些地方容易在搬運(yùn)運(yùn)輸中發(fā)生問(wèn)題,不屬于擠出機(jī)設(shè)備的質(zhì)量問(wèn)題,如果這些問(wèn)題解決了,噪音值還較高,就要從下面幾個(gè)部位查找。
1、螺桿與機(jī)筒裝配同心度誤差大。
2、機(jī)筒端面與機(jī)座連接法蘭的端面與機(jī)筒中心線(xiàn)的垂直度誤差較大。
3、螺桿彎曲變形,軸心線(xiàn)的直線(xiàn)度超差較大。
4、擠出機(jī)的螺桿與其支撐傳動(dòng)軸的裝配間隙過(guò)大,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不同心度誤差較大。4、
二、塑料擠出機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音較大的原因
1、轉(zhuǎn)子軸承的較大低。
2、轉(zhuǎn)子軸的軸心線(xiàn)的直線(xiàn)度誤差較大。
三、塑料擠出機(jī)皮帶傳動(dòng)產(chǎn)生較大噪音的原因,
1、皮帶輪內(nèi)孔與傳動(dòng)軸的裝配間隙較大
2、皮帶輪的制造精度低,端面和外圓的跳動(dòng)較大。
3、兩傳動(dòng)皮帶輪的安裝位置,端面不在一個(gè)平面上,誤差較大。
四、齒輪傳動(dòng)噪音較大的產(chǎn)生原因
1、齒輪制造精度不高,齒輪齒矩誤差大,
2、齒輪的傳動(dòng)軸中心線(xiàn)誤差值較大。中心距較小時(shí),產(chǎn)生齒輪傳動(dòng)齒合干涉噪音。
3、軸的支撐滾動(dòng)軸承精度低,
4、兩傳動(dòng)軸中心線(xiàn)的平行度超差,使齒輪不能正確齒合傳動(dòng)。