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擠出機(jī)在擠出過程中，出料不穩(wěn)定,物料斷斷續(xù)續(xù)是比較常見的問題,之所以擠不出物料，其主要的原因和機(jī)筒螺桿的溫度控制不合理及熔融物料的流速達(dá)不到要求等相關(guān)，減小螺桿冷卻水的流量，冷卻水的溫度提高;

2、擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿的溫度控制不合理,溫度過高或過低都不行。機(jī)筒溫度過高，與機(jī)簡(jiǎn)接觸的物料發(fā)生熔融，容易造成物料過熱分解,如果螺桿溫度過低則會(huì)造成物料與機(jī)筒打滑而不出料。

針對(duì)以上問題，其解決的辦法主要是降低機(jī)筒溫度;減小螺桿冷卻水的流量,冷卻水的溫度提高;定期清理和更換分流板和過濾網(wǎng)。

格出機(jī)的格塑成型及調(diào)整,對(duì)溫度控制的精確件、穩(wěn)定件及可提作性要求越來越高。一方方面要求擠出機(jī)廠家對(duì)其擠出機(jī)設(shè)計(jì)要科學(xué)合理，另外采用精密先進(jìn)的溫控系統(tǒng)也是必須的。世研機(jī)械采用優(yōu)質(zhì)溫控系統(tǒng)，能夠使溫度精確控制在+0.2°℃，為良好的擠出成型提供了先決條件。

世研機(jī)械提醒，穩(wěn)定的溫度控制使擠出機(jī)所擠出的物料的物理特性更好，其是對(duì)線性高密度聚Z烯的物料效果更加明顯。