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塑料吹膜機(jī)薄膜皺折及膜泡不穩(wěn)定故障解決方法
專(zhuān)欄:公司新聞
發(fā)布日期:2024-07-06
閱讀量:299
作者:世研
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塑料吹膜機(jī)由于自身一些因素而造成薄膜產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題,皺折和膜泡不穩(wěn)定常出現(xiàn)的兩個(gè)問(wèn)題;薄膜厚度不均勻,冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定,膜泡冷卻不均勻; 這是什么原因造成的呢?

世研機(jī)械來(lái)為大家解答。

1、薄膜出現(xiàn)皺折故障

原因:①薄脫厚度不均勻;②冷卻效果不夠,③吹脹比太大,造成膜泡不穩(wěn)定,左右來(lái)回?cái)[動(dòng),容易出現(xiàn)皺折;④人字夾板的夾角過(guò)大,膜泡在短距離內(nèi)被壓扁,因此薄膜也容易出現(xiàn)皺折,⑤牽引輥兩邊的壓力不一致,一邊高一邊低,⑥各導(dǎo)向輥之間的軸線不平行,影響薄膜的穩(wěn)定性和平展性,從而出現(xiàn)皺折。

解決力法:調(diào)整薄膜的厚度,保證厚度均勻一致:②提高塑料吹膜機(jī)冷卻效果,保證薄膜能夠充分冷卻:③適當(dāng)降低吹脹比;④適當(dāng)減小人字夾板的夾角:調(diào)整牽引狠的壓力,保證薄膜受力均勻; ⑥檢查各導(dǎo)向軸的軸線,并使之相互平行。

2、塑料吹膜機(jī)膜泡不穩(wěn)定故障

原因:擠出溫度過(guò)高,熔融樹(shù)脂的流動(dòng)性太大,粘度過(guò)小,容易產(chǎn)生波動(dòng),②擠出溫度過(guò)低,出料量少,冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩(wěn)定,腹泡冷卻不均勻:④受到了外來(lái)較強(qiáng)氣流的干擾和影響解決辦法:①調(diào)整擠岀溫度, ②調(diào)整擠出溫度;③檢査冷卻風(fēng)環(huán),保證四周的送風(fēng)量均勻一致,④阻止和減小外界氣流的干擾。以上就是關(guān)于“塑料吹膜機(jī)薄膜皺折及膜泡不穩(wěn)定故障解決方法”的介紹,希望對(duì)大家有幫助。更多關(guān)于塑料擠出機(jī)、塑料吹膜機(jī)的問(wèn)題,歡迎咨詢(xún)世研機(jī)械。

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